不銹鋼電解拋光液工藝說(shuō)明書(shū)
應(yīng)用范圍:適合于所有不銹鋼、不銹鐵系列材料的自動(dòng)拋光整平出亮。
電解拋光的定義:電解拋光是用電化學(xué)的方法來(lái)替代傳統(tǒng)損工耗時(shí)的機(jī)械拋光的一種新途徑。特別適合于形狀復(fù)雜(首鈽品、篩網(wǎng)及其他工件)及其他傳統(tǒng)手工拋光無(wú)法完成的拋光要求。電解拋光主要是在通過(guò)正負(fù)極的電流、電解液的同共作用下來(lái)改善金屬表面的微觀幾何形狀,降低金屬表面粗糙度,從而達(dá)到工件表面光亮平整的目的。電解拋光首先主要的特點(diǎn)就是選擇性的溶解,工件表面從微觀上看是呈波浪曲線形的,金屬表面凸出的部位得電率比凹進(jìn)的部位得電率要高,所以凸出的部位會(huì)先溶解,而凹進(jìn)的部位因得到的粘膜較多,得電低,所以呈鈍化狀態(tài),不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過(guò)程。待表面平整后再進(jìn)入出光的過(guò)程。http://www.lvlvxing.com天長(zhǎng)市俊武不銹鋼表面處理材料廠
一、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 本不銹鋼電解拋光液不含鉻酸,符合當(dāng)今環(huán)保要求,能通過(guò)SGS檢驗(yàn)和GMP認(rèn)證,符合RoHS法令及FDA食品認(rèn)證法規(guī),節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費(fèi)用。對(duì)食品生產(chǎn)和醫(yī)療器械用不銹鋼工件有特殊光亮和環(huán)保處理功效。
2、 電解拋光可達(dá)鏡面級(jí)光澤,拋光后產(chǎn)品表面可達(dá)Ra0.2~0.5μ,并且使表面生產(chǎn)鈍化層有效提升抗腐蝕能力,對(duì)SUS420、430、410、409、440等鐵素體、馬氏體不銹鋼(俗稱不銹鐵)及SUS303、304、316等奧氏體有獨(dú)特的拋光效果,拋光效率高,質(zhì)量好,數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面狀態(tài)。
3、 不銹鋼電解拋光液消耗電流小,電壓低,電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上
4、 拋光液使用時(shí)間長(zhǎng),易于維護(hù)管理,掌握調(diào)控好拋光液的比重即可很好的控制生產(chǎn)。
5、 電解拋光液可以拋光機(jī)械拋光無(wú)法達(dá)到的金屬表面,例如凹坑、復(fù)雜零、細(xì)絲、薄膜、網(wǎng)狀物體等。
6、 電解拋光液可發(fā)優(yōu)先溶解掉金屬表面的形變層位錯(cuò),空穴聚積等電位組織,從而得到等電位表面,使不銹鋼耐腐蝕性能大大提高。
7、 電解拋光液能非常的效地去除微觀毛刺,得到很好的來(lái)整度,且相對(duì)機(jī)械拋光能保持長(zhǎng)久得多的光潔度與表面平整度。
電解拋光工藝應(yīng)用具體范圍 :http://www.lvlvxing.com天長(zhǎng)市俊武不銹鋼表面處理材料廠
1、普通不銹鋼管道外壁和內(nèi)壁拋光,彎管內(nèi) 、 外壁拋光
2、衛(wèi)生級(jí) ( 食品級(jí) ) 無(wú)縫不銹鋼管 外壁和內(nèi)壁拋光,彎管內(nèi) 、 外壁拋光
3、半導(dǎo)體工業(yè)用超純凈、高真空設(shè)備及配管的內(nèi)壁拋光(研發(fā)中)
4、SMT 激光切割模板
5、汽車行業(yè)中發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋 、箱體、踏板、方向盤、 輪轂 、 輪圈 、排氣管...
6、紡織機(jī)械中的紡杯 、分流輥、針輥、阻捻頭
7、液壓,氣動(dòng)閥門內(nèi)表面
電解去毛刺工藝應(yīng)用范圍:
1、內(nèi)燃機(jī)、制動(dòng)器中精加工后缸體貫通孔處
2、紡杯內(nèi)孔
3、齒輪齒圈
4、精密伺服閥
5、普通機(jī)械加工后的零件
要途:
本品主要用于奧氏體不銹鋼,馬氏體,鐵素體不銹鋼的電解拋光??梢詫?duì)五金工件,不銹鋼門窗、不銹鋼門花、罐體等做高亮度的拋光。
主要優(yōu)點(diǎn)
(1)沒(méi)有重金屬,屬于環(huán)保產(chǎn)品
(2)可以對(duì)所有不銹鋼進(jìn)行電解拋光,通用性強(qiáng)。
(3)節(jié)能,省電,省時(shí),大大降低了操作成本。每公斤處理6-8平方米,市場(chǎng)每公斤僅處理2-3平方米。
(4)壽命長(zhǎng),是市場(chǎng)普通電解液的三倍壽命以上。
操作方法
(1)需要設(shè)備、槽體、陰極板、陽(yáng)極、掛具、銅排、銅管等。
(2)陽(yáng)極放掛具,掛具接工件,陰極連接鉛板(不銹鋼板、鈦板)。
(3)液體溫度需加熱到65度左右。
(4)電解拋光時(shí)間為2—8分鐘。
(5)電解拋光使用電壓為8伏。
(6)電解拋光工藝流程為:
除油、銹——水洗干凈——拋光——水洗——中和——水洗
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