安全環(huán)保不銹鋼酸洗鈍化液
產(chǎn)品編號：155428-255
產(chǎn)品型號：
更新時間：2016.10.22
企業(yè)單位：天長市俊武不銹鋼表面處理材料廠
瀏覽次數(shù)：
更多產(chǎn)品圖片：
產(chǎn)品詳細介紹：
適用于SUS200、SUS300系列所有不銹鋼產(chǎn)品的銀白鈍化。
● 不銹鋼酸洗、鈍化合二為一，在鈍化的同時能清除工件表面的油污、銹斑、氧化層、游離鐵、焊接后產(chǎn)
生的黃、藍、黑色焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色。
● 添加了有效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過度腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。
● 超強的清洗去污效果，快速的溶銹、化焊斑氧化皮性能；操作簡單、使用方便、無需復(fù)雜設(shè)備。
● 鈍化后具有的******的裝飾效果。
● 優(yōu)異的防銹耐蝕性能，耐腐蝕能力提高5～20倍。符合甚至超過JIS、ASTM、GB等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（根據(jù)
ASTM B-117及DIN EN ISO 9227中性鹽霧測試標(biāo)準(zhǔn)，但因其材料特性不同,防蝕效果則或有差異）。
● 環(huán)保、無鉻；符合RoHS及歐盟***新REACH規(guī)范。
● 應(yīng)用行業(yè)：航空航天、移動通訊、汽車部件、精密五金、醫(yī)療管道、食品機械、生活家電、水電管道、
紡織機械、儀器儀表等行業(yè)。
● 應(yīng)用產(chǎn)品：管道、精鑄件、沖壓件、焊接件、熱處理件、切削件等加工產(chǎn)品。
操作方法 1.較重油污或銹跡的液體，原液使用， 2.銹跡油污較輕，可兌水使用，兌水比例1：1—1：5. 3.對于大型設(shè)備工件，可采用原液噴淋刷洗等方式。 4.工件處理完畢，應(yīng)用流動水清洗干凈，或是用堿水浸泡（沖洗）完畢，用流動水再次沖洗。 注意事項 1.本品為弱酸性產(chǎn)品，操作應(yīng)戴好勞保手套，如不慎誤觸皮膚、眼睛，應(yīng)及時用清水沖洗干凈。 2.如工件材質(zhì)較差，可選用兌水方式，兌水比例可自行摸索一個合適比例。 3.浸泡選用的槽體材質(zhì)，不應(yīng)用金屬或陶瓷等材質(zhì)，建議使用PVC、PP等材質(zhì)。
產(chǎn)品優(yōu)點： 1. 適合于處理不銹鋼表面有銹斑、黃斑、氧化皮等的工件，處理后表面成銀白色。藥液可重復(fù)使用。 2. 鈍化后搞腐蝕能力強，200系列材料通過48小時以上,300系列材料200~1200小時抗霧測試. 3. 銹鋼鈍化液使用更簡單,只需用水槽常溫浸泡即可,大大減輕勞動強度.并無需特定的加工設(shè)備和嚴格的加工條件. 有效降低成本（比外發(fā)加工節(jié)省2/3成本）。 4. 鈍化液是一種穩(wěn)定的藥劑，不會分解、不沉淀、運輸方便，保存期三年，隨用隨取。 5. 安全環(huán)保，已通過SGS認證。 1.根據(jù)工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、或用我司”常溫中性清洗劑”直接清洗)、機械拋光件先除臘（可采用我司“通用型除臘清洗劑”），沖水確保表面干凈 2.泡入鈍化液，原液使用。建議浸泡時間為5~60分鐘（新藥水剛使用時鈍化時間不宜過長，應(yīng)取較短的時間）時間上用戶可根據(jù)自己所需要的顏色程度自己撐控. 常溫下使用，一次性泡入多的產(chǎn)品，藥液會略有溫度上升，這是化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)的熱理，屬正常。正常使用后藥液的顏色會由無色慢慢轉(zhuǎn)變?yōu)榫G色，屬正常反應(yīng)。隨著鈍化次數(shù)的增多，鈍化液效力會逐漸減弱，此時可往里添加新藥水或相應(yīng)稍加延長鈍化時間（具體多長時間可以從工件的表面色潔度情況撐握），如果鈍化時間延長到1小時以上時，建議更換全新的藥液。 3.自來水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面殘留的鈍化液。 4. 中和(PH9~12)的氫氧化鈉水5分鐘 (對于結(jié)構(gòu)簡單且表面光滑無孔或螺紋的工件可視情省略) 5.***后用氯離子含量小于25PPM的清水(純凈水或過濾器過濾的水)浸泡漂洗1~3分鐘。 6.烘干. 烤箱約為15分鐘,100度.檢驗標(biāo)準(zhǔn)是表面無水跡. 7.將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值接近7時再排放.對環(huán)境無影響.
使用說明: