不銹鋼表面拋光處理 千秋不銹鋼電解拋光液
產(chǎn)品編號(hào)：165741-222
產(chǎn)品型號(hào)：
更新時(shí)間：2016.07.20
企業(yè)單位：天長(zhǎng)市俊武不銹鋼表面處理材料廠
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹：
不銹鋼電化學(xué)拋光液
不銹鋼經(jīng)本拋光液拋光后,表面光潔度可提高12極左右,形成鏡面拋光面,光亮奪目,提高了耐蝕性。本溶液不含有環(huán)保嚴(yán)格管制的鉻酸鹽，溶液壽命長(zhǎng)，污染少，拋光效果好。
一、使用方法
將需拋光的不銹鋼件浸入拋光液中，根據(jù)用戶不同的要求可浸5-8分鐘，取出用水沖洗干凈即可。
二、操作指標(biāo)
相對(duì)密度：1.5-1.6 電壓/V：6-12
電流密度(DA)/·dm-2 ：30-60 溫度/℃:50-70
時(shí)間/min：5-8 材 料：鉛
三、特 點(diǎn)
1、產(chǎn)品內(nèi)外色澤一致，清潔光亮，光澤持久，外觀輪廓清晰。
2、拋光面抗腐蝕性增強(qiáng)。
3、與機(jī)械拋光相比，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。
4、經(jīng)電拋光后零件表面具有一層均勻的鈍化膜，無(wú)需再進(jìn)行鈍化處理。
優(yōu)點(diǎn):
●主要用途
1.保證所有不銹鐵與不銹鋼通用，通用性強(qiáng)是我司獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。解決了傳統(tǒng)配方上不同的材質(zhì)需要不同的電解液的難題。降低企業(yè)成本和提有效率.
2、生產(chǎn)效率高，出亮程度比傳統(tǒng)配方提高2倍以上，電解時(shí)間可提高2~8倍。
2.環(huán)保。有SGS證書(shū)，符合FDA及ROHS******含鉻酸、甘油等，可靠的品質(zhì)保證.
3.藥液穩(wěn)定，不存在藥水報(bào)廢現(xiàn)象，24小時(shí)連續(xù)工作包用一年。******存在用幾個(gè)月藥水就報(bào)廢或失效現(xiàn)象.
4、節(jié)省成本，導(dǎo)電性非常強(qiáng)，只需電壓4~7V，比傳統(tǒng)配方節(jié)電一半以上（傳統(tǒng)配方需要8~15V）
5、提供上門建線技術(shù)服務(wù)，保證達(dá)到理想要求.
三、使用壽命:
可以連續(xù)使用，不存在報(bào)廢現(xiàn)象，只需當(dāng)藥液無(wú)形損耗部份后續(xù)添加部份新藥水即可.
四、使用方法:
1.根據(jù)工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、白電油、天那水等或用我司“常溫中性清洗劑”直接清洗)、機(jī)械拋光件先除臘（可采用我司“通用型除臘清洗劑”），沖水確保表面干凈
2.建議簡(jiǎn)單酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%鹽酸+3%硝酸溶液)，可視情省略。
3.清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面酸洗液。
4. 加熱電解液至60-70度（不銹鋼），70~80度（不銹鐵），把鉛板或不銹鋼板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽(yáng)極且保持工件與陰極相對(duì)，然后調(diào)整電壓在3~12伏左右，拋光0.5~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達(dá)到狀態(tài).至電解液出現(xiàn)微綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳.
5.漂水沖洗干凈.
6.烘干. 烤箱約為15分鐘,100度.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是表面無(wú)水跡.
7.將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值接近7時(shí)再排放.對(duì)環(huán)境無(wú)影響.
五、效果:
1. 電解拋光可達(dá)鏡面級(jí)光澤，拋光后產(chǎn)品表面可達(dá)Ra0.2~0.5μ,并且使表面生產(chǎn)鈍化層有效提升抗腐蝕能力。拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面狀態(tài)。(效果8秒出光且平整)
六、環(huán)保性能
1.電解液不含有害物資,有SGS檢測(cè)證書(shū)。
2.廢水中和處理后可直接排放,對(duì)環(huán)境無(wú)影響
七、槽液維護(hù)及補(bǔ)加
不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水份除去,因工件夾帶過(guò)多水份有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重的麻點(diǎn),局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢.
長(zhǎng)時(shí)間不通電情況下，應(yīng)將陰極的鉛板或不銹鋼板取出清洗，除去酸液。
在電解拋光過(guò)程中,作為陽(yáng)極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)達(dá)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液而不在陰極沉積。隨著拋光過(guò)程的進(jìn)行，金屬離子濃度不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后，這些金屬離子以有機(jī)鹽的形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部，為此，拋光液須***定期過(guò)濾，去除這些固體沉淀物。
在拋光槽運(yùn)行過(guò)程中，附拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液到開(kāi)槽狀態(tài);
本品主要用于不銹鋼的電解拋光，適用于奧氏體、馬氏體、鐵素體等所有型號(hào)的不銹鋼電解拋光。廣泛應(yīng)用于不銹鋼五金件、不銹鋼門窗門花、不銹鋼零件、首飾、罐體等的高亮度的拋光且光澤持久。
●主要優(yōu)點(diǎn)
1.不含鉻酐，無(wú)重金屬，屬于環(huán)保產(chǎn)品，符合當(dāng)今環(huán)保要求。
2.可對(duì)所有不銹鋼進(jìn)行電解拋光，通用性強(qiáng)。
3.節(jié)能，省電，電流密度低，極大的降低了操作成本。
4.壽命長(zhǎng)，是市場(chǎng)普通電解液的兩倍壽命以上。
●使用方法
1.需要電源、電解槽、陰極、陽(yáng)極、掛具等。
2.陽(yáng)極連接掛具，掛具連接待拋光工件，陰極連接鉛板（不銹鋼板、鈦板）。
3.液體溫度需加熱到60度左右。
4.電解拋光時(shí)間為2—8分鐘。
5.電解拋光使用電壓為4-12伏。
6.電解拋光***佳工藝流程為：除油——水洗——除銹——水洗——拋光——水洗——中和——水洗——晾干
●注意事項(xiàng)
1.不銹鋼拋光槽使用PP或PVC槽，禁止使用金屬槽。
2.不銹鋼拋光液***佳使用溫度為50—90度，高溫后需要降溫處理。
3.定期清洗拋光槽，***佳時(shí)間為2周清洗一次。
4.如濺入眼內(nèi)立即用大量清水沖洗。
●包裝規(guī)格
30KG/桶