水性涂料講座（10） 

 
陰極電泳涂料的品種和性能

陰極電泳涂料分為二大體系。美國PPG體系，屬雙組分、水乳液型；德國Hoechst體系，屬高固體分、單組分、水溶型。

國內(nèi)市場上的陰極電泳涂料，屬PPG系列的有8603、HS-88、HB-2000；屬Hoechst系列的有G1083；國內(nèi)自己開發(fā)的有E11-99、Hll-96、ST-2、8912等。

幾種陰極電泳涂料的性能對比

陰極電泳涂料的研究要點(diǎn)

目前陰極電泳涂料的研究要點(diǎn)：

1）低烘烤溫度，采用低解蔽溫度的封閉型異氰酸酯、及更有效的固化催化劑，以使烘烤溫度由180℃降至140℃烘烤，實(shí)現(xiàn)底漆和中涂濕碰濕施工，于140℃同時(shí)加熱固化，大幅度地降低能耗。

2）減少有機(jī)溶劑含量、降低污染和節(jié)省資源?，F(xiàn)有陰極電泳涂料的有機(jī)溶劑含量普遍地降至1.2％以下。PPG的第五代陰極電泳涂料的有機(jī)溶劑含量，低至約0.6％，同時(shí)槽液仍然保持良好的穩(wěn)定性。

另外，要采用非揮發(fā)性固化陰極電泳涂料，減少封閉異型氰酸酯烘烤時(shí)的揮發(fā)。

3）提高銳邊的耐腐蝕性，現(xiàn)有的陰極電泳涂膜在烘干時(shí)，受表面張力的影響，工件棱邊、尖角部位涂膜很薄，這些部位的防蝕性差。利用有機(jī)微膠流變改性劑，能保持涂膜烘烤時(shí)有高粘度，使棱邊部位涂膜厚度達(dá)到15μm，具有良好的防腐蝕性。

4）開發(fā)無鉛陰極電泳涂料。Pb在陰極電泳涂料中的作用為：提高涂膜防銹性、促進(jìn)氨基甲酸乙酯的固化、防止鐵質(zhì)管道腐蝕對分散液穩(wěn)定性的影響等作用。但Pb污染環(huán)境，避免使用的途徑是提高樹脂本身的防銹性能；采用無毒防銹顏料；改變固化方式和采用固化催化劑。

5）開發(fā)耐候性良好的陰極電泳涂料。開發(fā)丙烯酸系陽離子樹脂，配制耐候性、裝飾性良好的丙烯酸陰極電泳涂料，涂膜光亮平滑，透明清澈，可用作金屬精飾件的透明罩光涂層；添加彩色透明顏料，可得仿金鍍等高裝飾涂層；添加各類彩色顏料，涂膜色彩鮮艷。

采用復(fù)合膜技術(shù)，可得高耐候性、高耐蝕性的陰極電泳涂層。將表面張力不同的環(huán)氧***樹脂和丙烯酸系樹脂復(fù)配陰極電泳涂料，涂膜在烘烤時(shí)，表面張力大的環(huán)氧成分附在金屬表面，表面張力小的丙烯酸系成分，分離成為上層，形成復(fù)合膜，同時(shí)具有環(huán)氧的耐蝕性和丙烯酸的耐候性。