是檢驗不銹鋼表面酸洗鈍化質(zhì)量的方法，其原理是檢測不銹鋼表面是否有鐵離子污染。鐵離子在不銹鋼表面形成原電池，會使不銹鋼發(fā)生電化學(xué)腐蝕。

    藍點檢驗具體方法是： 。然后用濾紙浸漬溶液后，貼附于待測表面或直接將溶液涂、滴于待測表面，30秒內(nèi)觀察顯現(xiàn)藍點情況，有藍點為不合格，無藍點為合格。該試驗需待酸洗鈍化表面基本干燥后進行。

    不銹鋼表面鈍化膜不完善或有鐵離子污染，就會有游離的鐵離子存在，那么即可發(fā)生如下反應(yīng)：2Fe+K[Fe(CN6)]=KFe[Fe(CN6)]↓深藍色+2K

    藍點檢驗法一般應(yīng)用于不銹鋼化工容器制造，這是一種非常嚴格的檢驗方法，為使檢驗通過，須***嚴格遵守工藝規(guī)程，進口321不銹鋼板建議：

    1.不銹鋼放置要有專用的場地，一定要鋪木板或橡膠皮，嚴禁與碳鋼混放；

    2.各類加工設(shè)備，如滾板機、剪板機臺等要進行清洗處理，滾軸、壓角要涂刷清漆，保證不銹鋼不與　　碳鋼直接接觸；

    3.工裝夾具采用不銹鋼材料或襯墊不銹鋼；

    4.酸洗的鋼絲刷要用不銹鋼材質(zhì)鋼絲刷；

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檢測方法：

1. 試片：不銹鋼試片（40cmⅹ40cmⅹ0.2cm)

2. 試驗方法：將鈍化膏品涂于不銹鋼試片表面，涂層厚度約1-2mm,放置通風(fēng)處8-12小時后，取出試片用凈水沖洗﹑晾干。將一滴藍點試劑滴于試片表面，開始計時，規(guī)定的內(nèi)滴液點不出現(xiàn)藍點，即為藍點試驗合格。

GB150-1998第10.4.6、TCED41002-2000《化工設(shè)備圖樣技術(shù)要求》一書中2.2.3的第6條中提到"有防腐蝕要求的不銹鋼容器，在壓力試驗及氣密性試驗合格后，表面需清除油污做酸洗鈍化處理；必要時，應(yīng)對所形成的的鈍化膜進行藍點檢驗，無藍點為合格。