主要用途

    本品主要用于奧氏體不銹鋼，馬氏體，鐵素體不銹鋼的電解拋光。廣泛應(yīng)用于五金工件，不銹鋼門窗、不銹鋼門花、首飾、罐體等的高亮度的拋光且光澤持久。http://www.lvlvxing.com天長市俊武不銹鋼表面處理材料廠不銹鋼電解拋光液

主要優(yōu)點

    1.沒有重金屬，屬于環(huán)保產(chǎn)品

    2.可以對所有不銹鋼進行電解拋光，通用性強。

    3.節(jié)能，省電，省時，大大降低了操作成本。

    4.壽命長，是市場普通電解液的三倍壽命以上。

 不銹鋼電解拋光液工藝流程： 

   化學(xué)除油 → 清水清洗 → 浸酸（1–2% 硫酸溶液） → 電解拋光 → 清水清洗 → 浸堿（5% 碳酸鈉溶液） → 清水清洗 → 擦干或烘干 
以上工藝根據(jù)工件的實際情況與需要選擇增減 

電解拋光液維護及補加： 
1、不銹鋼工件在進入拋光槽之前應(yīng)盡大概將殘留在工件表面的水分撤除，因工件夾帶過多水分有大概造成拋光面出現(xiàn)緊張麻點，局部浸蝕而導(dǎo)致工件報廢。 
2、在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻、鎳元素不斷變化為金屬離子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當達到肯定數(shù)值后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽情勢不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液須***定期過濾，去除這些固體沉淀物。 
3、在拋光槽運行過程中，除磷酸、硫酸不斷消耗外水分因蒸發(fā)和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補加新鮮拋光液和水。 
4、該拋光液在未經(jīng)拋光前的原始比重為1.68，在拋光槽運行過程中，拋光液的比重應(yīng)控制在1.68±0.03的范圍內(nèi)。拋光液比重和粘度過高，說明拋光液含水量不敷或硫酸含量偏高磷酸含量偏低；反之，拋光液比重過低，表明拋光液含水量過高。經(jīng)常用比重計測定拋光液的比重是一種簡單有效的控制手段。 
5、在有條件的情況下，***好定期分析拋光液的酸度、磷酸及硫酸的含量。 
電解拋光液設(shè)備要求 
電解拋光液通常為礦物酸并在較高的溫度下操作，因此拋光槽、清洗槽、陰極、加熱盤管及排風裝置須***由可耐拋光液腐蝕的質(zhì)料制造。 
1、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、環(huán)氧玻璃鋼以及內(nèi)襯上述質(zhì)料的鋼槽均可用作電解拋光槽。 
2、電加熱或蒸汽加熱盤管可選用以下質(zhì)料： 
⑴、聚四氟乙烯盤管：管束式聚四氟乙烯換熱器用于蒸汽加熱。聚四氟乙烯電加熱管用于電加熱。聚四氟乙烯盤管價格雖高但使用壽命長且電中性 
⑵、純鉛或鉛銻合金盤管：純鉛或鉛銻合金可用作電解拋光蒸汽加熱盤管。為增加盤管使用壽命，在拋光液液面與空氣交界處應(yīng)另用鉛加厚 
⑶、石英電加熱管。 
3、掛具：帶有鈦制掛鉤的外涂塑溶膠的銅掛具的使用壽命***長。因本電解拋光液不含鉻酸，也可用磷青銅作掛鉤。 
電解拋光液包裝運輸與儲存： 
25公斤加強塑料桶包裝，按照平凡化學(xué)品運輸，儲存與陰涼處即可。