YB-60不銹鋼電解拋光液環(huán)保添加劑新工藝說明書      

一、產(chǎn)品特點 1、拋光效率高，數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面光亮，不但鏡面光潔度好，且拋光深度強，拋光后光澤保持長久不變。 

2、拋光液磷酸含量低，成本低，較一般使用的傳統(tǒng)拋光液低30%以上。 3、拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍左右。 

4、拋光液穩(wěn)定容易維護管理，******不含鉻酸酐等重金屬有毒成份，屬于新型環(huán)保產(chǎn)品，拋光處理好的工件能通過SGS檢測認證，符合ROHS法令。 5、適用18-8類型奧氏體等不銹鋼拋光，在工藝指標適當調(diào)整情況下也適用鎳基合金拋光（如302、304、316、1Cr18Ni9Ti、201、202、1Cr13、3Cr13等）。  

二、拋光液組成和操作條件  體積比          質(zhì)量比  

濃磷酸（比重 1.74）     510ml/L         887.4g/L  濃硫酸（比重 1.84）     395ml/L         726.8g/L  YB-60添加劑             50ml/L          52.5g/L  水                      50ml/L          50g/L  

溫度                    50–90℃        ***佳60–65℃  陽極電流密度，DA        6–25A/dm2      ***佳10–12A/dm2  電壓                    5–8 伏  拋光時間                3–5分鐘  陰極材料                鉛或鉛合金  陰極面積∶陽極面積      2–3∶1    

三、開槽步驟 

YB-60電解拋光工藝在其使用初期電解拋光時會產(chǎn)生大量泡沫，因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應≤15cm。準確計算將欲配制的電解拋光液的體積，再根據(jù)拋光液組成將所要加入的拋光液各組分按下列順序加入拋光槽內(nèi)。 

1、注入所需水量。（注：如果磷酸、硫酸的比重沒有達到標準比重的話，

請先調(diào)整好磷酸硫酸的量，不要再補加水，因為水分已經(jīng)被小比重的磷酸和硫酸帶了進去） 

2、加入所需磷酸量。（注意測量磷酸和硫酸的比重大小，并進行調(diào)整量） 3、切記硫酸用水稀釋時會釋放出大量熱量，溶液溫度急劇升高，邊攪拌邊

添加，當溫度升至80℃時應停止添加，待溶液冷卻后再進一步添加直至全部加完。 

4、加入所需數(shù)量YB-60添加劑，邊攪拌邊添加，添加完畢后******攪拌以確

保均勻混合。（添加YB-60前請先將包裝桶內(nèi)的YB-60藥水充分震蕩攪拌均勻）