1、特點與用途：本產(chǎn)品廣泛用于石油化工、船用管道、制藥、造紙、食品、I?III類壓力容器等相關不銹鋼構(gòu)件，在焊接、錘擊、碰損等高溫加工處理后產(chǎn)生的棕褐色氧化物（銹跡）的清除，使之銀亮有光，同時形成一層以鉻為主量的氧化膜，達到鈍化目的，具有酸洗與鈍化兩步合一的雙重功效。
　　特點：無煙霧，無氣味，室內(nèi)外均可操作。刷洗、噴洗和浸泡均可，浸泡效果***佳。操作工藝簡單，施工方便，省時省力，經(jīng)處理后的不銹鋼表面光潔平滑，穩(wěn)定性強，耐腐蝕性能明顯提高，延長設備使用壽命，提高產(chǎn)品附加值。

　　2、使用方法：
　　不銹鋼小部件可采用容器浸泡，根據(jù)用戶不同要求可浸泡20?40分鐘左右取出（如氧化層較厚、污垢較多時可適當延長時間），用清水沖洗干凈即可，對于體積較大的設備，為了既能保證清洗鈍化質(zhì)量又可節(jié)約鈍化材料，可用泵進行循環(huán)噴淋的方法進行處理。（注：***終清水沖洗須***干凈******，確保無殘留酸洗鈍化液）
　　效果：經(jīng)本品處理后的不銹鋼設備表面光潔如新，恢復不銹鋼原有本色。
　　產(chǎn)品標準：容酸量度游離酸度（點）8.5＋10　2；總酸度1.29＋10　2
　　清洗效果：
　　鈍化膜厚度（A0）150—600；自腐蝕電位EC（MV／SCE）＋202；孔腐蝕電位：EB（MV／SCE）＋492
　　顯微鏡檢測：鈍化膜表面無銹斑，無孔蝕。
　　檢查手段：使用******通用不銹鋼藍點檢查液檢查。

　　3、注意事項：
　?。?/FONT>1）清洗槽：工作槽采用耐酸塑料槽、玻璃鋼槽、低碳鋼制造時需用pvc塑料內(nèi)襯。
　?。?/FONT>2）槽液的添加及維護：
　　定期清理槽中的雜物及殘渣（防止雜物及殘渣降低槽液濃度）。當工作液清洗能力下降時，補加新液即可恢復使用（PH值應控制在2以內(nèi)，當PH值大于2時應及時補充部分新液）。
　?。?/FONT>3）廢液處理：
　　廢液去除沉渣和漂浮物，然后添加新液調(diào)整可繼續(xù)使用，或調(diào)整PH值，分離沉渣，按環(huán)保標準排放廢液。
　　（4）操作時配備橡膠手套、護目鏡等保護用品；皮膚不得與本品接觸，誤觸用水沖洗；所用工具應是耐腐蝕的不銹鋼或塑料制品。
　　保質(zhì)期：（密封，放置陰暗處）三年
　　包裝規(guī)格：25KG　50KG　適用于不銹鋼材質(zhì)詢型號：210、202、209、301、302、303、304、305、306、308、309、310、316、317、318、320、321、2253、347、384、385、XM7、631、661、670、671、680、685、690。

　　不銹鋼具有良好的耐腐蝕能，抗高溫氧化性，較好的低溫性能及優(yōu)良的機械與加工性能。因此廣泛用于化工、石油、動力、核工程、航天航空、海洋、醫(yī)藥、輕工、紡織等部門。其主要目的在于防腐防銹。不銹鋼的耐腐蝕主要依靠表面鈍化膜，如果膜不完整或有缺陷，不銹鋼仍會被腐蝕。工程上通常進行酸洗鈍化處理，使不銹鋼的耐蝕潛力發(fā)揮得更大。在不銹鋼設備與部件在成形、組裝、焊接、焊縫檢查（如探傷、耐壓試驗）及施工標記等過程中帶來表油污、鐵銹、非金屬臟物、油漆、焊渣與飛濺物等，這些物質(zhì)影響了不銹鋼設備與部件表面質(zhì)量，破壞了其表面的氧化膜，降低了鋼的抗全面腐蝕性能（包括點蝕、縫隙腐蝕），甚至會導致應力腐蝕破裂。
　　本廠生產(chǎn)的不銹鋼酸洗鈍化系列產(chǎn)品：用于不銹鋼表面清洗、酸洗與鈍化，除***大限度提高耐蝕性外，還有防止產(chǎn)品污染與獲得美觀的作用。