不銹鋼酸洗鈍化膏是我司在原酸洗鈍化膏基礎(chǔ)上升級改良的一款新品種。 廣泛適用于SUS300系列奧氏體不銹鋼（SUS303、304、316、316L等）等工件在成形、組裝、焊接等過程中產(chǎn)生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮的清除并同時對不銹鋼工件進行全面鈍化，大大提高不銹鋼工件的抗腐蝕性能。真正達到酸洗、鈍化二合一的功效。

對比市面一般同類產(chǎn)品，本品具有以下優(yōu)點：

1. 酸洗、鈍化功用合二為一、工藝簡單，便于使用；
2.適用于不銹鋼SUS200系列SUS300系列鈍化后提供中性鹽霧測試時間不銹，鈍化性能穩(wěn)定，也可以輕微的去除表面的焊斑、氧化皮、銹點；
3. 對操作環(huán)境無特殊要求，無需專用設(shè)備，直接涂抹到需要處理不銹鋼表面處。

產(chǎn)品功能：

　　是呈乳白色膏狀物，主要用于清洗不銹鋼表面、焊縫及熱壓封頭的氧化皮。適用于化工機械、食品機械、印染機械、制藥機械、壓力容器及干燥設(shè)備、化工、、環(huán)保設(shè)備及化工設(shè)備安裝等行業(yè)使用，并能使不銹鋼表面得到均勻美觀的銀白色本貌，而且提高了表面的光潔度，增強了抗腐蝕能力，延長了使用壽命，鹽霧測試達到1000小時,并通過檢測部門藍點測試標準。

使用說明：

1）. 焊縫氧化物的清洗：先將焊縫上的焊渣及油污清理干凈，再用毛刷將本品均勻涂在待處理的表面上，涂層厚度1-2mm，滯留1小時左右，即用紗布或抹布將清洗面上的殘渣擦凈（如用清水沖洗更佳）直至光潔錚亮。

2）.熱壓封頭或熱處理附件表面的厚氧化皮的清除：先將待處理表面上的游垢等清理干凈，再用毛刷將本品均勻涂在表面上，涂層厚2mm左右，滯留5至10小時再用鋼絲刷普遍刷一次再用紗布或抹布把清洗面上的殘渣洗干凈（如用清水沖洗更佳）直至光潔錚亮。

3）.操作時必須在通風良好場合進行，操作人員應戴好橡膠手套、膠鞋和口罩，如需要在密閉環(huán)境中操作時，必須使用通風設(shè)備，由兩名操作人員共同進行。

4）.本產(chǎn)品應由專人負責保管和發(fā)放回收，用畢的包裝一定要蓋好蓋子，保持直立狀態(tài)放置。

5）.操作者一旦不慎侵蝕了皮膚，必須立即用清水沖凈或用5%碳酸氫鈉溶液沖洗。

注意事項：

    必須將用過的紗布或抹布集中在一起，放在塑料桶內(nèi)，用電石糊或堿性物質(zhì)進行中和處理。

消耗量估計：

    對于一般不銹鋼焊縫的清洗、對電弧焊縫清洗：每百米用本產(chǎn)品1kg左右。對熱壓封頭或熱處理部件厚氧化批的清除：每平方米用本膏約0.5kg左右。