不銹鋼化學(xué)拋光液  

主要規(guī)格： RE –PG100

用　　途： 不銹鋼拋光液,不銹鋼化學(xué)拋光液,

詳細(xì)介紹

本品不受零件形狀、體積限制，可以改變不銹鋼制品機(jī)械損傷層和應(yīng)力層，提高機(jī)械強(qiáng)度，成本低，效率高，表面精飾效果好。

二、適用范圍：　　

   適用于1Cr18Ni9Ti、304、316類奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼的精飾處理。在家用電器、計算機(jī)配件、化學(xué)工業(yè)、紡織工業(yè)、儀器儀表、食品機(jī)械、醫(yī)療器械和廚房炊具等行業(yè)應(yīng)用廣泛，尤其適用于形狀復(fù)雜、精度要求高的小型工件。

槽液的維護(hù)及補(bǔ)加：

1、 不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水份除去,因工件夾帶過多水份有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重的麻點,局部浸蝕而導(dǎo)致工件報廢.

2、 長時間不通電情況下，應(yīng)將陰極的鉛板或不銹鋼板取出清洗，除去酸液。

3、 在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)達(dá)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液而不在陰極沉積。隨著拋光過程的進(jìn)行，金屬離子濃度不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后，這些金屬離子以有機(jī)鹽的形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部，為此，拋光液須***定期過濾，去除這些固體沉淀物。

4、 在拋光槽運行過程中，附拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液到開槽狀態(tài);

5、 該拋光液在未拋光前原始比重為1.69,在拋光槽運行過程中,拋光液的比重應(yīng)控制在1.68~1.70的范圍內(nèi).拋光液比重和粘度過高,說明拋光液含水量不足(此時應(yīng)補(bǔ)加適量磷酸或水來調(diào)整);反之,拋光液比重過低,表面拋光液含水量過高(此時應(yīng)該考慮補(bǔ)加適量的硫酸來調(diào)整比重和粘度).經(jīng)常用比重計測量拋光液的比重是一種簡單而有效的控制手段.

6、 本品有腐蝕性，勿入眼、口、勿觸皮膚衣物，如誤觸，立即大量清水沖洗。嚴(yán)重者，應(yīng)及時就醫(yī)。

四、             設(shè)備要求

       根據(jù)處理工件的體積大小、生產(chǎn)量等建立相對應(yīng)大小的拋光液電解槽和選擇相應(yīng)功率的電解整流器（如1000安培、2000A培或更大功率，電壓0~12v、0~15v、0~24v可控硅或高頻脈沖）。電解拋光液通常為礦物酸在較高溫度下操作，因此拋光槽、清洗槽、陰極材料、加熱管及排風(fēng)裝置須***由可耐腐蝕的材料制造

1、 聚乙烯、聚丙烯、環(huán)氧玻璃鋼以及內(nèi)襯PVC、PP板的鋼槽均可用作電解拋光槽。

2、 電加熱管可選用以下材料：

（1）       聚四乙烯電加熱管用于電加熱價格雖高但使用壽命長且電中性

（2）       純鉛或鉛銻合金盤管；純鉛或鉛銻合金可用作電解拋光蒸汽加熱盤。為增加盤管使用壽命，在拋光液液面與空氣交界處應(yīng)另用鉛加厚

（3）       石英電加熱管，價格便宜但耐用性不強(qiáng)

（4）       鈦制電加熱管

3、 掛具：用帶有鈦制的材料制用夾具比較理想。它們導(dǎo)電性能好，有一定彈性和剛性，耐腐蝕，壽命長。鈦離子進(jìn)行槽液無不良影響。不宜使用銅、黃銅制作夾具，銅離子進(jìn)入電解液中，在陰極上析出，在斷電取零件的瞬間，會在不銹鋼表面置換上一層結(jié)合力不良的銅層覆蓋在拋光表面，嚴(yán)重影響拋光質(zhì)量，為了提高夾具的使用壽命，夾具裸露部位須***包上聚氯乙烯膠帶，或涂上聚氯乙烯膠糊狀樹脂或綠鉤膠，然后在200度烘箱上考融成膜，如此要進(jìn)行多次，使膜達(dá)到一定的厚度。然后在接觸點處理用小刀刮去絕緣膜，露出金屬面以利導(dǎo)電。每次使用時都要在堿液中活化接觸點。因本電解液不含鉻酸，也可用磷青銅作掛鉤

4、 夾具的導(dǎo)電能力。電化學(xué)拋光時所用的電流密度比較高，一般情況下，一槽電流通過可達(dá)數(shù)以千安計，夾具設(shè)計制作時要考慮零件所用***大電流要能夠通過夾具導(dǎo)電板而不致于過度發(fā)燙。夾具升溫太高，不便于提放，更易使夾具失去彈性及夾持零件的能力。夾具連接零件的接觸面積要合理。根據(jù)拋光面形狀和電流在溶液中的分布，要適當(dāng)增加導(dǎo)電觸點，***小不少于3點，導(dǎo)電板與零件的接觸點須***緊密牢固。在拋光過程中不得松動，對于重量較大的零件可用螺絲擰緊，但要注意防止卡痕的出現(xiàn)

5、 冷凝管：由于拋光是不斷散熱的反應(yīng)過程，所以隨著拋光處理的時間越長，槽液溫度就會越高，而拋光槽液的溫度不宜超過95度，所以槽內(nèi)要安裝如直徑為3.5毫米的鉛管或鈦管做為冷凝管.

拋光槽液位高度.在電化學(xué)拋光過程中,會產(chǎn)生大量泡沫浮于液面,為防止泡沫溢出槽外,方便調(diào)整槽液相對密度,液面應(yīng)留有空間.因此,拋光槽液位高應(yīng)比槽總高度低100~150mm..在設(shè)計槽的高度時,根據(jù)***大拋光零件長度(a)、距離槽底空250mm、距液面水平面50mm，液面水平面距槽口150mm，即可求槽的高度h=250+50+a+150=a+450（mm）

一.光亮劑的功效
1.加工質(zhì)量高.速度快,效果明顯，被加工后的零件表面光亮照人,可解決人工拋光不能解決的問題。并且給您的下道工序提供了較好的基礎(chǔ)面。 
2.經(jīng)本光澤劑加工后的五金件，可有效的去除毛刺,并可使倒角處更加光滑,提高精度和增強(qiáng)工件光澤度等效果。加強(qiáng)流程中磨削力及減少工件氧化。同時使各種普通配件外表更加美觀光滑，使用壽命及產(chǎn)品附加值明顯提高. 
3.本品具有多功能化的優(yōu)點,可除銹,除油,去除氧化物，防銹,清洗,和拋光等多種功能同時完成,可大幅度簡化操作工序,直接降低生產(chǎn)成本. 
4.本拋光劑既適用于震動（研磨）光飾機(jī),滾動（研磨）光飾機(jī)和渦流式（研磨）光飾機(jī),同時也可在離心（研磨）光飾機(jī)等其它（研磨）光飾機(jī)中使用. 
5.本產(chǎn)品環(huán)保無污染，不會對人體及環(huán)境造成危害，使用安全方便。應(yīng)用:用于精光工件表面，作業(yè)后工件表面可達(dá)超精光效果