不銹鋼電化學(xué)拋光液

    不銹鋼經(jīng)本拋光液拋光后,表面光潔度可提高12極左右,形成鏡面拋光面,光亮奪目,提高了耐蝕性。本溶液不含有環(huán)保嚴格管制的鉻酸鹽，溶液壽命長，污染少，拋光效果好。

一、使用方法

    將需拋光的不銹鋼件浸入拋光液中，根據(jù)用戶不同的要求可浸5-8分鐘，取出用水沖洗干凈即可。

二、操作指標

    相對密度：1.5-1.6                        電壓/V：6-12

    電流密度(DA)/·dm-2 ：30-60              溫度/℃:50-70

    時間/min：5-8                            材  料：鉛

三、特  點

   1、產(chǎn)品內(nèi)外色澤一致，清潔光亮，光澤持久，外觀輪廓清晰。

   2、拋光面抗腐蝕性增強。

   3、與機械拋光相比，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。

   4、經(jīng)電拋光后零件表面具有一層均勻的鈍化膜，無需再進行鈍化處理。

主要用途：

  本品主要用于奧氏體不銹鋼SUS300和200系列（201、202、301、304、316、304L、316L等）材質(zhì)的鏡面拋光，有預(yù)處理過的工件經(jīng)本品電解拋光后數(shù)分鐘內(nèi)可達8K鏡面效果，是近年來替代人工機械拋光的***佳工藝。

 特性與優(yōu)點：
。 整平效率高、拋光質(zhì)量好，數(shù)分鐘可將工件拋光至粗度Ra＜0.1,真正達到鏡面效果;
。 與傳統(tǒng)配方相比，本品粘滯性小、流動性強，藥液浪費較小、成本更經(jīng)濟;
。 有表面等電勢條件，處理后的工件表面不粘手印、污垢更易清除

 應(yīng)用范圍：

   本品適合不銹鋼表面平整度和光澤度要求比較嚴格的鏡面電解拋光處理，不適合對400不銹鐵的電解拋光處理。 

常規(guī)工藝流程：

脫脂—-漂水—-酸洗—-漂水—-電解拋光—-漂水—-中和—-漂水—-過純水—-烘干包裝
以上工藝根據(jù)工件的實際情況與需要選擇增減

·　35Kg/桶加強化工桶包裝,按一般化學(xué)品運輸。

不銹鋼電化學(xué)拋光液

不銹鋼經(jīng)本拋光液拋光后,表面光潔度可提高12極左右,形成鏡面拋光面,光亮奪目,提高了耐蝕性。本溶液不含有環(huán)保嚴格管制的鉻酸鹽，溶液壽命長，污染少，拋光效果好。

使用方法：將需拋光的不銹鋼件浸入拋光液中，根據(jù)用戶不同的要求可浸5-8分鐘，取出用水沖洗干凈即可。

操作指標：

相對密度：1.5—1.6

電壓/V：6—12

電流密度（DA）/·dm-2 ：30—60

溫度/0C：50—70

時間/min：5—8

陰極材料：鉛

特 點：

1、產(chǎn)品內(nèi)外色澤一致，清潔光亮，光澤持久，外觀輪廓清晰。

2、拋光面抗腐蝕性增強。

3、與機械拋光相比，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。

4、經(jīng)電拋光后零件表面具有一層均勻的鈍化膜，無需再進行鈍化處理。