不銹鋼管道酸洗鈍化目的及操作流程

　　不銹鋼水管道酸洗鈍化處理的目的是為了在已完成焊接施工的不銹鋼衛(wèi)生管道及與其連接的

不銹鋼衛(wèi)生物料容器的管道內(nèi)壁與焊縫進(jìn)行清洗，清除焊接氧化層并在其內(nèi)壁表面形成金屬保護(hù)

膜，以保證管道與容器的內(nèi)部清潔，以抵抗高純度的高溫水對(duì)不銹鋼表面可能造成的晶間腐蝕，

同時(shí)延長(zhǎng)其使用壽命。
　　不銹鋼酸洗鈍化管道過程：
　　1：準(zhǔn)備一個(gè)儲(chǔ)液罐和一臺(tái)水泵，與要酸洗鈍化的管道連成一個(gè)循環(huán)通路。
　　2：足量的俊武牌不銹鋼酸洗鈍化液
　　3、堿液清洗：準(zhǔn)備氫氧化鈉、配制成5%(體積濃度)的堿液，用泵進(jìn)行循環(huán)，時(shí)間不少于

15min，然后排放。
　　采用俊武牌不銹鋼酸洗鈍化液對(duì)不銹鋼管道進(jìn)行酸洗鈍化的處理過程大致分為：俊武牌不銹

鋼酸洗鈍化液循環(huán)式清洗( 管道壓力為3-4MPa，需時(shí)約30-45min)、酸洗鈍化完后去離子水把管

道內(nèi)的酸液排出、在5%堿液中和(循環(huán)清洗)15min、 去離子水沖洗致使管道干凈。
不銹鋼酸洗鈍化液
　　不銹鋼管道酸洗鈍化施工安全措施
　　1 裝設(shè)護(hù)欄或圍布把整個(gè)酸洗區(qū)域(包括管道通過的地方)封閉起來(lái)并在各出入口帖制醒目標(biāo)

記：正在酸洗、非工作人員不得入內(nèi)。如酸洗區(qū)域涉及整個(gè)車間，則須***妥善安排時(shí)間以確保在

施工過程中無(wú)人進(jìn)入。
　　2 進(jìn)入酸洗區(qū)域的每一個(gè)人員須***穿戴正確的PPE化學(xué)防護(hù)服、防酸水靴、面罩、工業(yè)防酸

堿手套、放毒面具等。接觸泄漏化學(xué)品后須***事后馬上用自來(lái)水沖洗，不得隨意觸摸其他人員或

周圍設(shè)備。
　　3酸洗區(qū)域及各通道派專人監(jiān)護(hù)以確保人身安全。
　　4 酸洗完成后，首先用自來(lái)水沖洗移動(dòng)缸及連接管道外壁，沖洗手套及周圍地面，撒上純堿

面后再用自來(lái)水沖洗，確保無(wú)殘存酸液。清理所有臨時(shí)管道、移動(dòng)缸、臨時(shí)泵等，用自來(lái)水沖洗

整個(gè)酸洗區(qū)域，清走垃圾。
　　補(bǔ)充：
　　1 沖洗管道時(shí)會(huì)有大量廢水需排至污水池，屆時(shí)需污水站提前作好準(zhǔn)備。
　　2 酸洗鈍化時(shí)需要大量熱去離子水，在酸洗鈍化的24小時(shí)內(nèi)須***保證其供給。

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