不銹鋼浸泡式酸洗液與一般酸洗液的區(qū)別

一、使用范圍

不銹鋼浸泡式酸洗液：適用于需要整體酸洗處理的工件，或罐箱、管道等部件內(nèi)壁的酸洗處理。

一般不銹鋼酸洗液：用于201、202、304、316和304L等奧氏體不銹鋼的表面銀白色鈍化處理，特別適用于大型復雜的不銹鋼工件。

二、產(chǎn)品特點

不銹鋼浸泡式酸洗處理法：是***傳統(tǒng)的酸洗處理方法。其操作簡便、酸洗效果優(yōu)異。酸洗液可循環(huán)使用，經(jīng)濟、環(huán)保。

不銹鋼酸洗鈍化液：

：1.集成酸洗、拋光和鈍化；使工藝更簡單、成本更節(jié)??；
　　2.本品不含傳統(tǒng)配方的硝酸，從而根除由于酸洗過程產(chǎn)生氮氧化物而造成的污染，改善工件環(huán)境；同時添加了優(yōu)異的緩蝕劑，不會帶來氫脆的危害；
　　3.經(jīng)本品處理后的工件，電位可達800多毫伏、大大提高耐蝕能力。

三、使用方法

不銹鋼浸泡式酸洗：

  使用前先仔細閱讀產(chǎn)品操作使用說明書及資料上的安全須知。 
充分搖晃包裝桶內(nèi)產(chǎn)品，分裝進另一塑料容器。加入色澤指示劑，攪拌均勻后使用千秋VOPOX?噴淋產(chǎn)品通過專用的噴淋設(shè)備均勻噴在不銹鋼表面進行處理。 避免直接在太陽光照射下操作處理。  所有清洗水須經(jīng)過廢水中和處理。  反應時間：30 - 120分鐘(根據(jù)不同材質(zhì)、成分的不銹鋼件和處理當時不銹鋼基材表面溫度情況、環(huán)境溫度情況以及不銹鋼被銹蝕的程度等情況定)

不銹鋼酸洗鈍化液：

    1.根據(jù)工件加工狀況先去油、脫脂；機械拋光件先除臘。
　　2.泡入鈍化液，建議浸泡時間為3~10分鐘，時間上用戶可根據(jù)自己所需要的顏色光亮程度自己撐控.
　　3.清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面鈍化
　　4. 中和(PH9~12)的氫氧化鈉水5分鐘 (對于結(jié)構(gòu)簡單無孔或螺紋的工件可視情省略)
　　5.***后用氯離子含量小于25PPM的清水(純凈水或過濾器過濾的水)浸泡漂洗1~3分鐘。
　　6.烘干. 烤箱約為15分鐘,100度.檢驗標準是表面無水跡.

四、總結(jié)這兩款產(chǎn)品各有各的運用領(lǐng)域，各有各的產(chǎn)品優(yōu)勢，針對不同的清洗器件運用不同的清洗劑。

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