發(fā)布時(shí)間：2015.08.10 新聞來源：不銹鋼酸洗鈍化液-不銹鋼酸洗鈍化膏-天長市俊武不銹鋼表面處理材料廠 瀏覽次數(shù)：

不銹鋼管道表面酸洗鈍化方法 1．工藝原理及目的 酸洗是利用化學(xué)反應(yīng)，在工件表面溶解掉銹跡、氧化膜等產(chǎn)物而不影響基體金屬的方法。其目的是使工件表面去污，達(dá)到凈化。 鈍化是利用化學(xué)反應(yīng)，在工件表面形成一種致密的氧化物薄膜的方法。其目的是通過工件表面建立氧化膜或氧的吸附層來阻止電化學(xué)腐蝕的進(jìn)行，從而提高金屬的耐蝕（抗電化學(xué)腐蝕）性能。 2．施工程序 2.1 準(zhǔn)備工作 2.1.1 酸洗、鈍化前須***將管件表的焊接藥皮、飛濺、毛刺、污物等清理干凈。 2.1.2 管件表面的油污可用汽油、丙酮等有機(jī)溶劑擦拭干凈。為了安全起見，對(duì)于大面積的油污可用蒸汽或3~5%的燒堿（NaOH）溶液清洗，然后用清水沖洗干凈、涼干。注意所使用清水CL-濃度不得超過25mg/l。 2.1.3 準(zhǔn)備好酸洗、鈍化作業(yè)所需的設(shè)備、工具和勞保用品（以三人同時(shí)作業(yè)為例）。 （1）設(shè)備及工具 ①耐酸的酸洗、鈍化槽一件； ②不銹鋼絲刷或硬質(zhì)塑料尼龍刷3把； ③量杯、量筒、臺(tái)稱、攪拌棒各一件； ④耐酸拖布3把。 （2）勞動(dòng)保護(hù)用品 ①耐酸長筒膠鞋3雙； ②耐酸膠皮手套3付； ③耐酸工作服、工作帽、口罩3套； ④眼鏡3付。 不銹鋼工件經(jīng)酸洗和水沖洗后，可用含10％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaOH+4％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))KMnO4的堿1生高錳酸鹽溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗殘?jiān)?，然后用?*****沖洗，并進(jìn)行干燥。不銹鋼表面經(jīng)酸洗鈍化后出現(xiàn)花斑或污斑，可用新鮮鈍化液或較高濃度的硝酸擦洗而消除。***終酸洗鈍化的不銹鋼設(shè)備或部件應(yīng)注意保護(hù)，可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎，避免異金屬與非金屬接觸。 對(duì)酸性與鈍化廢液的處理，應(yīng)符合******環(huán)保排放規(guī)定。如對(duì)含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡可能不用*********鹽，如有含鉻廢水，可加硫酸亞鐵還原處理。 酸洗可能引起馬氏體不銹鋼氫脆，如需要可通過熱處理去氧(加熱至200℃保溫一段時(shí)間)。

本文共分 1 頁