發(fā)布時(shí)間：2015.03.04 新聞來源：不銹鋼酸洗鈍化液-不銹鋼酸洗鈍化膏-洗鋼水-白鋼水-天長(zhǎng)市俊武不銹鋼表面處理材料廠 瀏覽次數(shù)：

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酸洗鈍化的原理
鈍化
金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后，其腐蝕速度比原來未處理前有顯著下降的現(xiàn)象稱金屬的鈍化。其鈍化機(jī)理主要可用薄膜理論來解釋，即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)作用，作用時(shí)在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能中固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨(dú)立相存在，通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸，從而使金屬基本停止溶解。奧氏體不銹鋼經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后其表面能形成滿足上述要求的鈍化膜，但該鈍化膜在起活化作用的Cl-、Br-、F-等鹵素離子作用下，極易受到破壞。這也就是雖經(jīng)酸洗鈍化處理的奧氏體不銹鋼壓力容器在進(jìn)行水壓試驗(yàn)后若不能將水漬除干凈，但應(yīng)控制水的Cl-含量不超過25ppm的原因之一。另外并非任何金屬的氧化膜都可視作鈍化膜，如碳鋼在高溫氧化后形成的氧化膜由于不能滿足牢固地附在金屬表面的要求而不能充作鈍化膜。
對(duì)于奧氏體不銹鋼一般采用氧化性強(qiáng)的以硝酸為主劑的溶液來進(jìn)行處理，為確保鈍化處理的效果，在鈍化前先對(duì)被鈍化表面進(jìn)行酸洗處理。整個(gè)處理過程就稱為酸洗鈍化處理，筒稱酸洗鈍化。
3、酸洗液、鈍化液及酸洗膏配方
酸洗液：20%硝酸+5%氫氟酸+75%水
鈍化液：5%硝酸+2%*********鉀十93%水
酸洗鈍化液(二合一)：20%硝酸+10%氫氟酸+70%水
酸洗鈍化膏(二合一)配方：鹽酸20毫升，水100毫升，硝酸30毫升，澎潤(rùn)土150克攪拌成糊狀。
1酸洗液配方：硝酸（比重1.42）20%，氫氟酸為5%，其余為水。以上為體積百分比。
2酸洗膏配方：鹽酸（比重1.19）20毫升，水100毫升，硝酸（比重1.42）30毫升，膨潤(rùn)土150克。
3鈍化液配方：硝酸（比重1.42）5%，*********鉀4克，其余為水。以上休積百分比，鈍化溫度為室溫。
4鈍化膏配方：硝酸（濃度67%）30毫升，*********鉀4克，加膨潤(rùn)土（100-200目）攪拌至糊狀為止。
4、酸洗鈍化處理的常規(guī)工藝過程
為確保酸洗鈍化質(zhì)量，酸洗鈍化首先需考慮采用酸洗鈍化液浸泡的方式，在不便于采用液體浸泡的情況下，才考慮用涂刷酸洗鈍化膏的方式，但不宜使用涂刷酸洗鈍化液的方式。
當(dāng)采用酸洗鈍化液浸泡的方式時(shí)，需定期對(duì)浸泡液進(jìn)行測(cè)試和化驗(yàn)。
酸洗鈍化的常規(guī)工藝過程如下：
預(yù)處理→酸洗→沖洗→鈍化（池洗）→后處理
預(yù)處理→酸洗鈍化（二合一）液（池洗）→沖洗→后處理
預(yù)處理→酸洗鈍化（二合一）膏（池洗）→后處理

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